VOSSE - Inwestycja w technologię fiber drogą do niezależności i rozwoju
Trzy dekady temu rozpoczęła się historia Vosse, kiedy Mieczysław Wandtke założył firmę specjalizującą się w produkcji komponentów oraz lekkich konstrukcji stalowych. Z determinacją inwestował w innowacje i rozwój kompetencji zespołu. Wkrótce syn, Kamil Wandtke, przejął stery przedsiębiorstwa.
Obecnie Vosse prezentuje bogatą ofertę opartą na Certyfikowanych Systemach Zarządzania Jakością. Produkuje i dostarcza konstrukcje stalowe dla branży budowlanej i motoryzacyjnej, dysponując blisko 20 000 m2 powierzchni, na której znajdują się m.in. główny park maszynowy, hala produkcyjna oraz magazyny. Firma współpracuje z ponad 300 klientami zarówno w Polsce, jak i na arenie międzynarodowej.
Zmierzając w stronę pełnej autonomii
Przez długi czas Vosse korzystało z usług zewnętrznych dostawców w zakresie wycinania elementów stalowych. Opóźnienia w realizacji zamówień, rosnące koszty transportu oraz kwestie logistyczne prowadziły do trudności w terminowości dostaw. Czy istniała możliwość poprawy terminów dostaw, obniżenia kosztów oraz uniknięcia przestoju wynikającego z problemów logistycznych?
"To była prosta kalkulacja: obliczyliśmy nasze roczne wydatki i porównaliśmy je z kosztami usług cięcia laserem. Nie mogliśmy sobie pozwolić na dalsze korzystanie z usług firm zewnętrznych. To był czas, aby zaopatrzyć się w system cięcia laserowego." - komentuje Robert Gołębiewski, Prezes Zarządu Vosse.
Jak wybrać odpowiedniego producenta?
Decyzja o nabyciu wycinarki laserowej została podjęta, a teraz nastąpił etap wyboru dostawcy. Vosse dokładnie przeanalizowało oferty kilku czołowych producentów, uczestnicząc w targach, dokładnie testując dostępne na rynku urządzenia.
Ostateczna decyzja opierała się na spotkaniach z wybranymi firmami oraz przeprowadzanych testach cięcia. Szybkość cięcia i jakość krawędzi były głównymi kryteriami wyboru.
Jak zaznaczył Gołębiewski: "Ostateczną decyzję podjęliśmy na podstawie testów przeprowadzonych w siedzibie Eagle w Wałczu. Wycięta próbka miała zdecydowanie lepsze parametry. Wtedy już po prostu wiedzieliśmy, że chcemy kupić wycinarkę od Eagle".
Pozostało jeszcze dostosowanie maszyny Eagle do potrzeb produkcyjnych Vosse. Przeprowadzono wspólną analizę historii projektów firmy, rodzajów i rozmiarów używanych detali, wymagań jakościowych oraz przyszłych planów. Na tej podstawie wybrano maszynę Eagle eVision 1530 o mocy 6 kW.
Kluczowy element ekspansji
Zakup systemu do cięcia laserowego fiber, model eVision od Eagle, okazał się punktem zwrotnym w historii Vosse. Firma stała się suwerenna. Wycinarka rozwiązała dotychczasowy problem dotyczący czasu i kosztów i produkcji. Wpłynęła na usprawnienie procesów produkcyjnych i umożliwiła elastyczne reagowanie na sezonowe fluktuacje zamówień.
"Nasz zakład przeszedł transformację, która umożliwiła nam swobodne działanie i zwiększenie naszych możliwości. Dzięki temu mogliśmy wystartować z realizowaniem nowych zamówień i projektów." - podkreśla Gołębiewski. Zaznacza także, że nowoczesny park maszynowy stanowi główny element zdobywania klientów.
Obecnie wycinarka Eagle eVision pracuje w systemie dwuzmianowym. Vosse nie wyklucza możliwości uruchomienia trzeciej zmiany w przypadku dalszego wzrostu zapotrzebowania na ich produkty.
Przekraczając oczekiwania
Wydajność to istotna zaleta eVision, jednak to nie wszystko. Vosse docenia funkcjonalność i łatwość obsługi wycinarki.
"Jakość i szybkość przekroczyły nasze oczekiwania. Maszyna jest również bardzo przyjazna dla użytkownika. Nawet nowi pracownicy, korzystający z technologii lasera fiber, szybko nauczyli się ją obsługiwać." - wyjaśnia Gołębiewski. Dodaje, że wsparcie ze strony zespołu serwisowego Eagle zasługuje na wyróżnienie, a organizacja procesu od samego początku była bezbłędna.
Plan na przyszłość
Vosse ma wyrazisty plan na przyszłość. Firma planuje rozbudowę swojego obszaru produkcyjnego o nową halę dla maszyn CNC oraz wprowadzenie projektu lakierni. To umożliwi kompleksową realizację zleceń, począwszy od projektu, aż po gotowy produkt. Ponadto firma zamierza poszerzyć ofertę o żurawie słupowe.
Przedsiębiorstwo koncentruje się na stałym rozwoju i wprowadzaniu innowacji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży obróbki metali oraz głębokiej wiedzy w dziedzinie cięcia laserowego, Vosse z powodzeniem realizuje swoje cele. Dostarcza klientom wyroby o najwyższej jakości. W przypadku utrzymania tempa rozwoju, możliwe, że firma będzie potrzebować drugiej maszyny.
Wybór ten nie będzie stanowił trudności: "Dla mnie ta maszyna działa rewelacyjnie. Nie mieliśmy z nią żadnych problemów, więc gdybym miał rozważać zakup drugiej wycinarki laserowej, to będzie to właśnie Eagle" – zapewnia Gołębiewski.
Osiągnięty cel
Decyzja o inwestycji w wycinarkę laserową przyczyniła się do przeobrażenia procesu obróbki metali w firmie Vosse. Doszło do poprawy płynności i wydajności produkcji. Oszczędności oraz skrócenie czasu realizacji przekłada się na możliwość rozszerzenia oferty wytwarzanych produktów. "W tej chwili nie prowadzimy usług cięcia laserowego, używamy maszyny tylko do naszej produkcji. To cieszy i pokazuje, jak trafny był to zakup" – podkreśla Gołębiewski.
