Mildura: Od Metalowych Wsporników po Cięcie Laserowe – Jak Innowacje Zmieniły Rodzinny Biznes

Wraz z nabyciem  lasera fiber Eagle o mocy 8 kW Mildura Laser przekształciła się z firmy produkującej metalowe wsporniki w prężnie rozwijającą się firmę zajmującą się cięciem metalu laserem. Laser pozwolił im zwiększyć wydajność i poszerzyć zakres usług, czyniąc Mildura Laser kluczowym graczem w przemyśle obróbki metalu w północno-zachodniej Wiktorii. 

Założona w 2004 roku firma Mildura Laser, prowadzona przez rodzinę Rodney’a Trigga w północno-zachodniej Wiktorii w Australii, w ciągu ostatniej dekady nieustannie rozwijała swój dział cięcia laserowego.

Pierwsze Lata: od metalowych wsporników po cięcie laserem

wine

Mildura Laser początkowo zajmowała się produkcją metalowych wsporników. „Kupiliśmy dziesięcioakrową działkę z winoroślą, a później znaleźliśmy firmę, która mogła zrobić dla nas wsporniki, ale wykonali bardzo kiepską robotę. Pomyśleliśmy więc, że możemy zrobić to lepiej” – opowiada Rodney.

Wsporniki, w formie stalowych elementów w kształcie litery „V”, montowane na słupach z napiętymi drutami, wspierają wzrost winorośli. „Nasza okolica to duży, rolniczy teren, gdzie zapotrzebowanie na wsporniki jest spore. To jest nasz główny biznes od 20 lat, obok uprawy winorośli. Zajmujemy się też zbieraniem owoców na obszarze 600-700 akrów. Nasze produkty trafiają do całej Australii i na eksport, ostatnio wysłaliśmy pięć kontenerów do USA” – wyjaśnia Rodney.

Dziesięć lat temu Rodney zauważył szansę na poszerzenie działalności: „Produkcja wsporników i zbieranie plonów są mocno sezonowe, a najbliższe usługi cięcia laserowego były dostępne jedynie w Melbourne i Adelajdzie. Pomyśleliśmy, że warto spróbować.”  Firma rozpoczęła przygodę od lasera CO₂ o mocy 4 kW, ale pięć lat temu zainwestowaliśmy w 8-kilowatowy laser Eagle. „Nasz CO₂ pracował przez 16 godzin dziennie, często również w nocy. Wiedzieliśmy, że potrzebujemy drugiego lasera i zainwestowaliśmy w mocniejszy – 8 kW, na Eagle zwróciliśmy uwagę poprzez filmy na YouTube pokazujące szybkość ich maszyn. Zdecydowaliśmy się pojechać na EuroBLECH do Niemiec, żeby porównać dostępne technologie, i Eagle wyróżniał się pod względem czasu cięcia i zużycia gazu.” Od tamtej pory biznes laserowy stale rośnie. „Każdy rok jest coraz lepszy” – mówi Rodney.

R TRIGG

Wzrost i Rozwój: wpływ na wyniki

Nowy laser fiber zwiększył prędkość i efektywność, zwłaszcza przy grubszych materiałach. „CO₂ miał trudności z grubszymi blachami, ale Eagle radzi sobie z nimi bez problemu” – mówi Rodney. Mildura Laser obsługuje dziś szeroką gamę klientów, od producentów maszyn po artystów potrzebujących niestandardowych elementów. Firma oferuje nie tylko cięcie, ale także spawanie, gięcie i montaż.

„Laser Eagle zużywa mniej energii i zasobów niż CO₂, co pozwala nam oferować bardziej konkurencyjne ceny i krótsze czasy realizacji.” Dzięki mocy umożliwiającej cięcia do 25 mm w stali, aluminium i stali nierdzewnej, Mildura Laser mogła poszerzyć swoją ofertę usług.

„Eagle jest o 30% szybszy w cięciu stali miękkiej i siedem-osiem razy szybszy w aluminium i stali nierdzewnej w porównaniu do CO₂. Od czasu instalacji Eagle firma rośnie o około 20% rocznie.”

machine 2 g

Tworzenie Społeczności: współpraca między użytkownikami Eagle

panel

W Australii liczba użytkowników maszyn Eagle rozwija się. „Regularnie kontaktujemy się z innymi firmami korzystającymi z Eagle, dzieląc się parametrami cięcia i wspierając się nawzajem, szczególnie przy specyficznych materiałach, takich jak stal nierdzewna 316 o grubości 25 mm.”

Obsługa techniczna również zrobiła duże wrażenie. „Dawniej serwis CO₂ był kosztowny i czasochłonny. Teraz wystarczy szybki telefon, a ekipa z Polski łączy się zdalnie i w kilka minut rozwiązuje problem. W ciągu pięciu lat użytkowania Eagle nie mieliśmy żadnych większych awarii.”

Rodney chwali także Kraftech, australijskiego dystrybutora Eagle: „To bardzo rzetelna firma. Wszystko, o czym Andrew mówił na EuroBLECH i co obiecywał, w trakcie dostarczania maszyny, sprawdziło się. Polecam ich serdecznie.”

Instalacja lasera Eagle zajęła około trzech dni, wliczając konfigurację i szkolenie dla zespołu, które okazało się nieocenione. Rodney podkreśla, że „Laser Eagle nie tylko ma wyjątkowy design, ale jest również bardzo funkcjonalny – dostęp do środka maszyny jest bardzo łatwy, co umożliwia pełne czyszczenie i konserwację.”

W przyszłości Mildura Laser planuje zainwestować w laser Eagle o mocy 20 kW do szybszego cięcia grubych materiałów. Rodney jest pewny: „Eagle to świetny wybór, a ich maszyny są niezawodne.”

machine 3

Skontaktuj się