Saiston Sheet Metal Ltd: costruire su affidabilità e visione con Eagle

Dall’Apprendistato alla Leadership

Fondata nel 2009, Saiston Sheet Metal, con sede a East Goscote, Leicester, affonda le sue radici in un profondo impegno per la qualità e il servizio. L’azienda è stata creata dal padre dell’attuale direttore, un ex apprendista nella lavorazione della lamiera che aveva avviato la sua prima attività nel 1982. Dopo la liquidazione di quella società durante la crisi finanziaria, ha lanciato Saiston con il sostegno di fornitori di lunga data e una missione chiara.

«Voleva essere la migliore azienda con cui lavorare e la migliore azienda per cui lavorare», afferma Sharon Bastable, oggi Direttore. «Ne aveva abbastanza di lavorare per persone che non mettevano il cliente al primo posto. Era assolutamente appassionato del settore.»

Saiston è nata come una piccola squadra composta da familiari e stretti collaboratori ed è cresciuta costantemente puntando su investimenti intelligenti nella tecnologia e offrendo un servizio costante e di alta qualità.

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Capacità moderne supportate da una solida filosofia

Oggi Saiston serve un’ampia gamma di settori, tra cui display retail, illuminazione ed elettrico, automotive, pubblico e costruzioni. L’azienda è specializzata nella lavorazione di lamiere leggere, con la capacità di tagliare materiale fino a 25–30 mm grazie al suo ultimo investimento nella tecnologia laser a fibra.

«Ci piace offrire il pacchetto completo», spiega il secondo Direttore, Karl Hunt. «Facciamo progettazione, taglio laser, piegatura, fabbricazione, verniciatura a polvere e assemblaggio. Lavoriamo con acciaio inox, alluminio, rame, ottone, con spessori da un millesimo a 25 millesimi.»

La Scelta di Eagle: Una Decisione Fondamentata su Fiducia e Prestazioni

Il passaggio a Eagle Lasers è avvenuto dopo ripetuti guasti con un sistema laser più datato. Intasamenti frequenti, contaminazione della testa e uno scambiatore pallet inaffidabile hanno causato tempi morti costosi.

«Quando la testa del vecchio laser si è contaminata, significava che bisognava buttarla», spiega Karl. «È stato un costo enorme. Molto tempo perso, disagi: un vero incubo. E quando è successo una seconda volta, poco più di un anno dopo, abbiamo perso completamente fiducia in quel laser.»

La ricerca di un sostituto è durata due anni e ha incluso approfondite ricerche, dimostrazioni video, visite presso clienti e un tour in fabbrica in Polonia. «La ragione principale dell’acquisto del nuovo Eagle Laser è stata che il precedente era diventato inaffidabile, e non ci fidavamo più», dice Sharon. «Così abbiamo cercato qualcosa di cui potessimo fidarci e abbiamo trovato Eagle.»

«Penso che il momento in cui ho capito che Eagle fosse la macchina giusta per noi sia stato quando ho visto la semplicità dello scambiatore pallet», aggiunge. «E poi, quando siamo stati in Polonia e abbiamo visto l’interno dell’armadio elettrico della macchina, era tutto così semplice.»

Il sistema Eagle Inspire 1530 6 kW ha conquistato la loro fiducia con le sue velocità di taglio elevate, l’asse in fibra di carbonio, la base composita ultra‑stabile e le parti in movimento ridotte al minimo. «L’affidabilità del laser Eagle è di importanza fondamentale per noi», afferma Sharon. «È l’unico laser che abbiamo in azienda e alimenta l’intera attività. Quindi, se si fermasse, perderemmo tempo, denaro e deluderemmo i clienti.»

Installazione Fluida, Impatto Immediato

La macchina è stata installata dagli ingegneri Eagle provenienti dalla Polonia, che si sono occupati anche della rimozione del vecchio sistema. Gli operatori si sono rapidamente adattati alla nuova interfaccia e il supporto è stato costante tramite il partner di servizio PW Machines e la connessione remota tramite il software MyESP di Eagle.

Sei mesi dopo, il laser funziona ancora con la lente originale senza alcun problema di contaminazione—un miglioramento immediato e tangibile.

«Una delle caratteristiche che ci è piaciuta particolarmente del laser Eagle è stata la base composita che gli conferisce solidità e impedisce movimenti», spiega Sharon. «Ciò significa che la testa può muoversi più velocemente di tutte le altre, grazie al ponte in fibra di carbonio. Mio padre saliva ovunque sulla macchina. L’abbiamo smontata, abbiamo chiesto come funzionasse tutto, e abbiamo ricevuto tutte le risposte necessarie.»

Prospettive Future

Con piani di espansione in nuovi settori e strutture e l’aggiunta di un altro laser nel prossimo futuro, Saiston considera Eagle non solo un fornitore, ma un partner a lungo termine.