MeWo S.r.l.: Innovation und Wachstum mit dem Eagle eVision 8 kW Faserlaser
Kundenzentrierte Vielseitigkeit
MeWo S.r.l. wurde 2010 in Varese, nur wenige Kilometer vom Flughafen Mailand–Malpensa entfernt, von Massimo Scodellaro und Paolo Tettamanti gegründet. Von Anfang an verfolgte das Unternehmen eine echte „Turnkey“-Philosophie – mit firmeninterner CAD-Konstruktion, Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Lackieren. Während Akustikpaneele vollständig im eigenen Haus gefertigt werden, werden Oberflächenveredelungen spezialisierten Partnern anvertraut. Das Ergebnis: komplett montierte Einheiten, wie z. B. modulare Gehäuse, die ohne Schweißarbeiten einfach verschraubt werden können.
Dieser ganzheitliche Ansatz hat MeWo Aufträge aus unterschiedlichsten Branchen eingebracht – von der industriellen Automatisierung (Halterungen, Rollen, Metallstrukturen für automatische Maschinen) über den Kunststoffsektor(Gehäuse für Extruder) bis hin zu HLK-Systemen, maritimen Anwendungen und sogar einer Nische in der Luft- und Raumfahrt.
Im Zentrum des Erfolgs steht die Fähigkeit, Aufträge jeder Größe zu bearbeiten – von Einzelstücken und Prototypen bis hin zu Großserien – und das bei einer Vielzahl an Materialien und Blechdicken: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, von ultradünnen 0,5 mm Blechen bis zu 30 mm Platten, mit einem Fokus auf Serienproduktion bis 10 mm Dicke.
Nach mehreren Jahren mit Stanzmaschinen und einem CO₂-Laser zeigten sich jedoch zunehmend Grenzen: langsame Schneidgeschwindigkeiten, hoher Wartungsaufwand und mangelnde Vielseitigkeit, um den steigenden Anforderungen moderner Kunden gerecht zu werden.
Eagle eVision 8 kW: Das Herzstück der neuen Fertigung
In einer sechsmonatigen Evaluierungsphase besuchte Massimo Scodellaro gemeinsam mit seinem Team verschiedene Produktionsstätten, um unterschiedliche Lösungen im Praxistest zu erleben – mit Proben aller relevanten Materialien. Nach sorgfältiger Analyse fiel die Entscheidung auf den Eagle eVision mit 8 kW.
„Wir haben uns für den 8 kW Faserlaser entschieden, weil er das ideale Gleichgewicht aus Vielseitigkeit und Qualität bietet – ohne übermäßige Kosten“, erklärt Scodellaro, Gründer und Vertriebsleiter von MeWo.
Neben Leistungsstärke, Energieeffizienz und geringerem Wartungsaufwand überzeugte auch die intuitive Bedienung. Die Installation erfolgte planmäßig durch spezialisierte Techniker aus Polen. Dank der benutzerfreundlichen Eagle-Oberfläche und der vorhandenen SolidWorks-Erfahrung konnte das Team die neue Maschine innerhalb weniger Stunden produktiv einsetzen – ohne Verständigungsprobleme.
„Schon in den ersten Tagen wurden die Vorteile deutlich: Unser Materialspektrum erweiterte sich um Kupfer, Messing und Aluminium, und wir reduzierten die Bearbeitungszeiten bei Standardteilen um 30 % – auch dank des vertikalen Beladetowers, der automatische Blechwechsel und Eilaufträge ermöglicht, ohne manuelle, fehleranfällige Zwischenschritte“, berichtet Massimo.
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Erfolge von heute, Ziele von morgen
Der wirtschaftliche Effekt war sofort spürbar: höhere Effizienz führte zu niedrigeren Betriebskosten und besseren Margen – MeWo konnte wettbewerbsfähiger kalkulieren und neue Kunden gewinnen. Neben den Zahlen machte sich auch eine sichtbare Veränderung in der Werkstatt bemerkbar: „Ein aufgeräumterer Arbeitsplatz, eine Maschine, die genauso gut aussieht, wie sie arbeitet, und modernste Technologie – das vermittelt ein Bild von Solidität und Professionalität, das am Markt geschätzt wird.“
Auch der After-Sales-Support hat die Entscheidung für Eagle bestätigt. Dank schnellem, kompetentem Service vor Ort konnte MeWo die Abhängigkeit vom Hauptsitz in Polen nach und nach reduzieren – mit dem Ergebnis: nahezu keine ungeplanten Stillstände und minimaler Ersatzteilbedarf über fast vier Jahre Betrieb. „Ich würde diese Technologie jedem empfehlen, der Wert auf Zuverlässigkeit und Leistung legt – unsere Erfahrung war durchweg positiv“, fasst Massimo zusammen.
Heute erfüllt MeWo nicht nur die Anforderungen des Tagesgeschäfts, sondern blickt aktiv in die Zukunft: Für September 2025 ist ein strategisches Planungstreffen angesetzt, bei dem mittelfristige und langfristige Ziele definiert, Kapazitätserweiterungen geprüft und Partnerschaften weiter gefestigt werden sollen. Mit dem Eagle eVision Faserlaser mit 8 kW ist MeWo bestens gerüstet, um den Herausforderungen eines zunehmend anspruchsvollen Marktes mit Leidenschaft und Entschlossenheit zu begegnen.
