WIKPOL: Precyzja i automatyzacja z laserem Eagle
WIKPOL to polska firma z siedzibą w Lublinie, działająca nieprzerwanie od 1991 roku. Od ponad 30 lat specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i wdrażaniu zaawansowanych, zrobotyzowanych linii paletyzacji, depaletyzacji i pakowania zbiorczego. Firma nie tylko tworzy kompletne rozwiązania dla przemysłu, ale także rozwija własne oprogramowanie oraz systemy sterowania. Jej najnowszym produktem są autonomiczne roboty mobilne (AMR) – nowoczesne pojazdy transportowe, które samodzielnie poruszają się po halach produkcyjnych, analizując otoczenie za pomocą czujników laserowych, kamer i inteligentnych algorytmów, by w czasie rzeczywistym wybierać najlepszą trasę.
WIKPOL obsługuje klientów w ponad 30 branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym i spożywczym. Są to głównie duże firmy produkcyjne, działające zarówno na terenie Polski, jak i poza jej granicami.
Jeśli nie widzisz ich automatycznie, włącz napisy w swoim języku
Od plazmy do cięcia laserowego
Przez wiele lat WIKPOL wykorzystywał w swojej produkcji technologię cięcia plazmowego. Choć była to metoda skuteczna w podstawowych zastosowaniach, nie spełniała rosnących oczekiwań firmy w zakresie precyzji, powtarzalności i elastyczności produkcji, szczególnie przy bardziej złożonych geometriach i cięciu grubych blach.
„Plazma nie pozwalała nam na wycinanie małych zamków w grubszych arkuszach – musieliśmy stosować proste cięcia, a następnie spawać elementy na całej długości,” relacjonuje Artur Polański, kierownik produkcji w WIKPOL.
To ograniczało możliwości projektowe i znacząco wydłużało czas realizacji zamówień. Dopiero wdrożenie technologii laserowej, a konkretnie lasera fiber marki Eagle, otworzyło nowe możliwości.
Obecnie firma z powodzeniem tnie materiały o grubości od 1 mm do nawet 22 mm. Jakość cięcia laserem fiber jest zdecydowanie wyższa — krawędzie są czyste, gładkie, a same detale charakteryzują się dużo większą dokładnością wymiarową niż w przypadku cięcia plazmowego.
Nowa technologia pozwoliła wyeliminować wiele zbędnych operacji, takich jak nadmierne spawanie, i znacząco uprościć proces produkcyjny — co w praktyce oznacza szybsze wykonanie, mniejsze zużycie materiału i niższe koszty całkowite.
Technologia dopasowana do potrzeb
Potrzeba poprawy jakości, skrócenia czasu spawania oraz zwiększenia wydajności procesu była głównym powodem decyzji o inwestycji w technologię laserową.
Proces zakupu rozpoczął się od kontaktu przedstawiciela handlowego Eagle Lasers z zespołem WIKPOL. Po serii rozmów technicznych firma zdecydowała się przesłać własne projekty i materiały do testowego cięcia. Wyniki spełniły wszystkie oczekiwania.
„Proces cięcia przekonał nas do podjęcia decyzji. Elementy były dokładne, a jakość idealna. Co ważne — również operatorzy bardzo szybko przyswoili obsługę nowej maszyny, mimo braku wcześniejszego doświadczenia z laserami.”- podkreśla Artur Polański. Operatorzy, którzy wcześniej nie mieli w ogóle styczności z tego typu maszynami, potrafią opanować jej obsługą już w ciągu tygodnia.
Efektywność i elastyczność
Dzięki wdrożeniu lasera Eagle, firma znacznie uprościła procesy produkcyjne i skróciła czas realizacji projektów. Nowoczesna technologia cięcia pozwoliła także lepiej dopasować produkcję do indywidualnych zamówień klientów – zarówno pod względem kształtu elementów, jak i rodzaju materiału.
„Poleciłbym maszyny Eagle każdej firmie, która myśli o rozwoju,” podsumowuje Artur Polański.
WIKPOL to przykład przedsiębiorstwa, które nie tylko nadąża za rozwojem technologicznym, ale aktywnie go wdraża. Inwestując w precyzyjne cięcie laserowe, firma zwiększyła swoją konkurencyjność, poprawiła jakość produktów i zoptymalizowała kluczowe procesy wytwórcze.