Inwestycja w szybkość, by utrzymać przewagę – historia All Metal Solutions
Na Coral Coast w Queensland, w Australii, w samym sercu Southgate Industrial Park w Paget, mieści się siedziba All Metal Solutions. Firma, założona w 2004 roku przez Caesara van Linta i Steve’a Battaia, obsługuje szeroką gamę branż, w tym przemysł wydobywczy, cukrowniczy, rolniczy oraz sektor ochrony zdrowia.
Od plazmy do lasera
Przez wiele lat firma posługiwała się maszynami plazmowymi, które choć solidne, nie nadążały za rosnącymi potrzebami klientów na szybką realizację zamówień. W 2018 roku nadszedł moment przełomowy. Firma zainwestowała w pierwszy laser fiber marki Eagle o mocy 8kW 2040 - maszynę o zupełnie nowym poziomie wydajności i precyzji. Szybko jednak się okazało, że to nie wystarczy, by sprostać gwałtownie rosnącemu popytowi. W kolejnych lata All Metal Solutions zwiększyło swoje moce produkcyjne i dziś mogą poszczycić się aż czterema wycinarkami laserowymi Eagle oraz szeregiem innych urządzeń, takimi jak walcarki, spawarki i prasy.
„Pierwszy był laser 8kW, pracował 24 godziny na dobę. Następnie kupiliśmy 10kW, a w 2022 roku pojawił się 2560 12 kW. Potem zdecydowaliśmy się na najmocniejszy model 2560 30kW” – mówi Brett Naumann, menedżer ds. laserów w All Metal Solutions. Większe niż przeciętne rozmiary stołów roboczych są niezbędne dla All Metal Solutions, która pracuje z długimi płytami ze stali nierdzewnej, zwłaszcza dla przemysłu cukrowniczego.
Dlaczego Eagle?
Firma miała już doświadczenie we współpracy z Kraftech, oficjalnym dystrybutorem Eagle w Australii, od którego kilka lat wcześniej kupili maszynę plazmową. Gdy poszukiwali wydajnego lasera, a ich priorytetem była szybkość, Kraftech zaprezentował im możliwości Eagle.
“Trawersa naszego starego lasera była regulowana przez śruby po obu stronach prowadnicy. Laser Eagle ma silniki liniowe, które zainstalowane są we wszystkich osiach. Dzięki temu trawersa porusza się znacznie szybciej, a ponadto jest bardzo lekka. Prędkości na 30 kW są takie, jakich nigdy nie widziałem. Prędkości na 30kW to coś niesamowitego, a stać przed maszyną w akcji to wręcz niesamowite doświadczenie.” - dodał Naumann, który ma również doświadczenie z maszynami CO2. Porównując te dwie maszyny, skomentował:
"Lasery są znacznie szybsze niż CO2, a nowe technologie cięcia, takie jak MyEMIX, które mieszają azot i tlen, sprawiają, że proces ten jest jeszcze szybszy. Technologia jest coraz lepsza; powiedziałbym, że te maszyny są o 130% szybsze niż CO2, prawdopodobnie więcej”.
Wydajność pod presją
Dla All Metal Solutions kluczowa jest niezawodność maszyn – każda awaria może oznaczać opóźnienia i niezadowolenie klientów. „Pracownicy serwisu o naszej 8kW maszynie powiedzieli, że nigdy nie wiedzieli maszyny z takim rocznikiem w tak dobrym stanie. Mają bardzo długą żywotność, a to kluczowe, ponieważ nasze maszyny pracują z pełną wydajnością każdego dnia, przez większość czasu z pełną prędkością we wszystkich grubościach. Mocno eksploatujemy maszyny. Ważna jest dla nas również jakość cięcia, a lasery Eagle są bardzo skuteczne. Mogą ciąć od 0,5 mm stali nierdzewnej do 60 mm stali miękkiej i 80 mm stali nierdzewnej. Bardzo dobrze sprawdzają się pod presją”, komentuje Brett.
Firma zatrudnia 120 pracowników, w tym doświadczonych techników, jednak prostota obsługi maszyn pozwala na szybkie wdrożenie nowych operatorów. „Nowy pracownik w poniedziałek zaczynał naukę, a już po trzech dniach bardzo dobrze opanował obsługę. Kiedy już to załapiesz, to tak jak z jazdą na rowerze – umiejętność zostaje z tobą na zawsze” – dodaje Brett.
Wpływ na czas realizacji zamówień
All Metal Solutions realizuje filozofię „Klient na pierwszym miejscu”. Rosnący rynek wydobywczy w Australii wymaga błyskawicznej realizacji zamówień, co jest możliwe dzięki posiadaniu czterech wycinarek Eagle o różnej mocy. „Dzięki maszynom Eagle mamy krótsze czasy realizacji, co pozwala nam szybciej dostarczać produkty do klienta. Przekłada się to na wyższe marże, więcej zleceń i zadowolenie klientów” – mówi Brett.
Poprawa terminowości realizacji zamówień pomogła także ich klientom się rozwijać, co dla Naumanna jest ogromną satysfakcją. „Klient z małej firmy, który dziś jest dużym graczem, powiedział mi ostatnio: ‘Dziękuję. Nasza firma rozwija się dzięki waszej terminowości.’ To było naprawdę przyjemne usłyszeć”.
Wzorzec dla branży
All Metal Solutions kontynuuje rozwój, rozbudowując swoją bazę klientów oraz rozwijając usługi. Stali się wzorem w branży obróbki metalu w całym kraju. „Dzwonili do mnie ludzie z innych firm, chcieli zobaczyć instalację maszyny Eagle. Dzięki kilku wskazówkom również zdecydowali się na Eagle.”
Firma stale rośnie, stawiając na szybkość i innowacje, z korzyścią dla swoich klientów oraz ich własnego rozwoju.
