Technologia fiber przesuwa wskaźnik produkcji w przemyśle ciężkim do góry!
Miilux Oy jest częścią Miilukangas Group, założonej w 1967 roku w Raahe w Finlandii. Firma oferuje najwyższej jakości wyroby ze stali trudnościeralnej i pancernej w technologii Hard from Edge to Edge. Swoje usługi kieruje głównie do przemysłu metalowego, wydobywczego i kamieniarskiego. Ich klientami są również firmy zajmujące się robotami ziemnymi i inżynierią mechaniczną w Finlandii i za granicą. W ciągu ponad pięćdziesięciu lat działalności na rynku, Miilux zyskał renomę firmy zorientowanej na szybką, elastyczną i niezawodną obsługę klienta, gwarantującą najwyższą jakość produktów.
Moc i wytrzymałość: kluczowe wartości w przemyśle ciężkim
Miilux, jeszcze całkiem niedawno do obróbki metalu wykorzystywał laser gazowy CO2. Pierwszą maszynę tego typu nabył w 2018 roku i był to laser o mocy 6kW. Dość szybko okazało się jednak, że technologia ta, jest niewystarczająco wydajna dla ich potrzeb produkcyjnych. Ze względu na specyfikę i parametry obrabianych materiałów, produkcja materiałów Miilux jest bardzo wymagającym procesem. W przemyśle ciężkim niezbędne są wydajne i wytrzymałe maszyny, które mogą sprostać intensywnemu użytkowaniu i ciężkim warunkom pracy. “Maszyny w Miilux, muszą spełniać bardzo sztywne normy i nadawać się do przemysłu ciężkiego.” - wyjaśnia Harri Lukkarila, Product Manager Miilux Oy. Tylko dzięki takim maszynom, firma może efektywniej wykorzystywać zasoby i osiągać lepsze wyniki.
Firma zaczęła zastanawiać się nad zastąpieniem dotychczasowych laserów CO2 szybszą i mocniejszą wycinarką w technologii fiber. W trakcie wyboru wycinarki priorytetem była zarówno jej wydajności jak i wytrzymałość. “Również jeżeli chodzi o laser, chcieliśmy mieć wystarczająco dużo mocy do cięcia grubszych blach.”- dodaje Harri Lukkarila.
Wyparcie laserów CO2 przez lasery fiber. Nowa era technologii laserowej
Ostatecznie decyzja padła na Eagle eVision o mocy 15 kW. „Ta inwestycja w nową maszynę cięcia laserem, sprawia, że jesteśmy bardziej konkurencyjni na rynku, oczywiście bo koszty się zmniejszył w porównaniu z laserem co2 i ponieważ maszyna od Eagle jest tak szybka, że możemy ciąć o wiele bardziej efektywnie.” - podkreśla Harri Lukkarila.
Firma uznała, że dostosuje pole robocze wycinarki do wielkości dostarczanych im blach, co umożliwi im pracę na arkuszach bez ich uprzedniego przetworzenia, tak jak miało to miejsce na wychodzącej już z użytku wycinarce CO2. “Zdecydowaliśmy się na większy rozmiar maszyny, strefa cięcia ma 2,5 na 6 m, ponieważ nasza standardowa płyta jest w tym rozmiarze, więc nie musimy ich ciąć na kawałki przed faktycznym procesem cięcia maszyną laserową.” -tłumaczy Harri Lukkarila.
Przewaga konkurencyjna dzięki technologii fiber
Dzięki wybraniu maszyny od Eagle, firma Miilux otrzymała szybsze, bardziej precyzyjne oraz tańsze w utrzymaniu narzędzie pracy. Technologia od Eagle obala też mit, że lasery fiber nie nadają się do cięcia blach o dużej grubości. Moce, którymi dysponują te maszyny powodują, że cięcie grubych blach nie stanowi już żadnego problemu. Ponadto wycinarki laserowe fiber wykorzystują mniej energii do generowania wiązki, nie wymagają regulacji ciśnienia gazu i są mniej podatne na warunki zewnętrzne. Modernizacja lasera z CO2 na fiber od Eagle zdecydowanie zwiększyła konkurencyjność Millux, który może teraz obrabiać materiał znacznie szybciej i wydajniej.
