KHS Ostroróg: Jakość na Najwyższym Poziomie

KHS Ostroróg to rodzinna firma założona w 1986 roku w Obrzycku, małym miasteczku w województwie wielkopolskim, na północ od Poznania. W 2021 roku przenieśli się do pobliskiego Ostroroga. Początkowo firma realizowała niewielkie, lokalne projekty. Po dekadach pracy i zdobywania doświadczenia, stała się wiodącym producentem specjalizującym się w montażu i renowacji linii produkcyjnych, maszyn oraz urządzeń dla przemysłu rolniczego, spożywczego i drzewnego.

Plazma kontra laser - droga ku nowoczesności 

khs sorting

KHS głównie produkuje konstrukcje z niskowęglowej i kwasoodpornej stali o grubościach od 1 do 25 mm. Zanim wkroczyli w świat laserów fiber, korzystali z wycinarki plazmowej. Jednak jakość i precyzja cięcia pozostawiały wiele do życzenia, szczególnie przy obróbce otworów.

Jak wspomina Tadeusz Hańczyk, właściciel KHS, „Przed zakupem lasera fiber cięliśmy plazmą, ale mogliśmy ją stosować tylko do zadań, gdzie osiągnięcie wysokiej jakości i dokładnych wymiarów nie było priorytetem. Plazma jest po prostu niedokładna.”

KHS Ostroróg musiało zlecać wszystkie zadania wymagające precyzji, a rosnące koszty tych usług stały się głównym powodem decyzji o zakupie własnej wycinarki laserowej.

„Koszty usług zewnętrznych rosły, a zamawiane przez nas części nie zawsze docierały na czas, co spowalniało naszą produkcję. Obliczyliśmy, że taniej i bardziej opłacalnie będzie kupić maszynę, niż nadal polegać na podwykonawcach” – dodaje Hańczyk.

W pogoni za najwyższą jakością i precyzją

Kiedy rozpoczęły się poszukiwania odpowiedniej maszyny, KHS od początku miało jasno określone priorytety: jakość, jakość i jeszcze raz jakość.

„Dla nas najważniejsza była jakość ciętych otworów oraz możliwość obróbki blach o grubości do 25 mm” – mówi Łukasz Pospieszny, Specjalista ds. kosztorysowania i optymalizacji w KHS.

KHS rozpoczęło badania rynku, konsultując się z innymi użytkownikami wycinarek laserowych oraz testując kilka maszyn. „Opinie o Eagle były bardzo pozytywne, zarówno pod względem konstrukcji maszyn, jakości wyjściowej, jak i serwisu, co było dla nas kluczowe” – dodaje Pospieszny.

13
7

Następnym krokiem była wizyta w siedzibie Eagle w Wałczu, gdzie KHS mogło przetestować maszynę na swoich materiałach i zobaczyć jej działanie na własne oczy. Wyniki testów były znakomite. Jak mówi Tadeusz Hańczyk: „Jakość części wycinanych na maszynie Eagle, w porównaniu z innymi testowanymi maszynami, okazała się najlepsza. Jakość cięcia i brak zgorzeliny, krawędzie były doskonałe.”

Decyzja była oczywista, a KHS zdecydowało się na zakup eVision 1530 6kW, aby spełnić swoje potrzeby dotyczące jakości i grubości cięcia.

Niezawodność i efektywność z wycinarką Eagle 

Maszyna Eagle eVision znacznie przyspieszyła proces produkcji w KHS Ostroróg, firma nie musiała już polegać na zewnętrznych dostawcach przy realizacji projektów.

„Wydajność produkcji wzrosła, przyspieszyliśmy procesy, i nie musimy już czekać na materiały od podwykonawców” – mówi Łukasz Pospieszny. Wszechstronność eVision pozwoliła na szybszą realizację zamówień, co przekłada się na zadowolenie klientów i zwiększenie liczby zleceń.

Dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu Eagle, operatorzy szybko nauczyli się obsługi maszyny, co skróciło czas szkolenia i pozwoliło firmie na rozpoczęcie produkcji wkrótce po instalacji. Seweryn Sawiński, operator wycinarki laserowej w KHS, stwierdził: „Proces nauki był prosty; interfejs jest bardzo przyjazny użytkownikowi, responsywny i szybki. Jeśli maszyna jest regularnie sprawdzana, a wszystkie parametry głowicy są monitorowane, działa bez zarzutu.”

khs machine guy

Grzegorz Nowak, główny technolog w KHS, podkreślił wpływ technologii Eagle na wydajność: „Bardzo ważną funkcją, którą otrzymaliśmy wraz z oprogramowaniem maszyny, jest automatyczny nesting. Redukuje on ilość odpadów po wyprodukowaniu konkretnych części i pozwala na maksymalne wykorzystanie dostępnego materiału, obniżając koszty produkcji i zwiększając konkurencyjność na rynku.”

Zaufaj niezawodności, ciesz się spokojem

khs owner

Niezawodny serwis był kluczowym czynnikiem w procesie podejmowania decyzji o zakupie. KHS potrzebowało pewności, że otrzymają terminowe wsparcie, a sprzęt, który nabywają, będzie niezawodny i minimalnie podatny na awarie.

„Niektóre zapytania były łatwo rozwiązywane przez telefon. Po pewnym czasie, zdobywszy więcej doświadczenia, nasi operatorzy i programista odwiedzili siedzibę Eagle, aby rozwiać wszelkie inne wątpliwości” – powiedział Tadeusz Hańczyk, podkreślając elastyczne podejście i responsywność Eagle.

Jeśli chodzi o niezawodność, Eagle przekroczył ich oczekiwania: „Po prawie dwóch latach użytkowania lasera Eagle nie mieliśmy ani jednej awarii. Po roku przeprowadziliśmy serwis roczny, wymieniając filtry i niezbędne części, a my wciąż tniemy bez żadnych problemów” – dodał Hańczyk.

Zakup Eagle eVision okazał się wartościową inwestycją dla KHS Ostroróg.  Pozwolił nie tylko na uniezależnienie się od podwykonawców, przejmując pełną kontrolę nad procesem produkcji, ale także znacząco obniżył koszty i pozwolił na realizację większej liczby zleceń. Co najważniejsze, dzięki skupieniu na jakości, zwiększona precyzja przełożyła się na doskonałą jakość części, umożliwiając firmie produkcję na najwyższych światowych standardach, co jest nieocenioną wartością dla ich klientów.

Contact us